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方芯能量匀化光纤

  方芯能量匀化光纤(Square Core Homogeneous Energy Optical Fiber)是一种特殊设计的光纤,它具有平坦的能量分布特性。在普通单模光纤(SMF)中,光能量主要集中在光纤芯的中心区域,而在方芯能量匀化光纤中,光能量在光纤芯的整个区域实现了均匀分布。这是通过使用特殊设计的方形或近似方形的光纤芯来实现的。

  方形芯传能光纤的纤芯呈正方形或矩形,和半导体激光器输出端的模式匹配较好,可以提高耦合效率,可以广泛应用于半导体激光器光纤合束器组件中,可将N个半导体激光模块输出激光合束输出,半导体激光器合束后的激光光束质量达到很好地保持,合束器组件亮度比接近1。

  具体来说,方芯光纤的模式均匀地填充纤芯,形成匀化效果,与入射光的位置无关。在光纤合束时,传统的圆形光纤可能存在光束叠加不均匀和能量损失的问题,而方芯光纤通过其特殊的方形截面设计,实现了光纤的紧密堆叠和有效输出,提高了光束的功率密度和传输效率,使光束合束更加稳定和均匀。

  此外,方芯光纤还解决了半导体激光器模式匹配的难题。半导体激光器的输出模式通常是高斯型,而传统的圆形光纤输出模式与之不匹配,导致能量转换效率低下。方芯光纤具有与半导体激光器输出模式相匹配的特性,能够捕捉和传输激光能量,提高能量转换效率,并确保高质量的光束输出。

  最后,方芯光纤还解决了光斑匀化的问题。在某些应用中,需要将激光能量均匀地分布在光斑上,以保证加工效果的一致性和稳定性。传统的圆形光纤存在光斑非均匀分布的问题,而方芯光纤通过其特殊的结构设计,能够实现光斑能量的均匀分布,提供稳定且均匀的光束输出,满足对光斑匀化的要求。

  方芯能量匀化光纤不仅在激光器领域有广泛应用,还在激光加工(焊接、切割,打标),天文观测,夜视监控,激光生物检材发现仪等领域中得到了应用。

  方芯能量匀化光纤(Square Core Homogeneous Energy Optical Fiber)是一种特殊设计的光纤,它具有平坦的能量分布特性。在普通单模光纤(SMF)中,光能量主要集中在光纤芯的中心区域,而在方芯能量匀化光纤中,光能量在光纤芯的整个区域实现了均匀分布。这是通过使用特殊设计的方形或近似方形的光纤芯来实现的。

  方形芯传能光纤的纤芯呈正方形或矩形,和半导体激光器输出端的模式匹配较好,可以提高耦合效率,可以广泛应用于半导体激光器光纤合束器组件中,可将N个半导体激光模块输出激光合束输出,半导体激光器合束后的激光光束质量达到很好地保持,合束器组件亮度比接近1。

  具体来说,方芯光纤的模式均匀地填充纤芯,形成匀化效果,与入射光的位置无关。在光纤合束时,传统的圆形光纤可能存在光束叠加不均匀和能量损失的问题,而方芯光纤通过其特殊的方形截面设计,实现了光纤的紧密堆叠和有效输出,提高了光束的功率密度和传输效率,使光束合束更加稳定和均匀。

  此外,方芯光纤还解决了半导体激光器模式匹配的难题。半导体激光器的输出模式通常是高斯型,而传统的圆形光纤输出模式与之不匹配,导致能量转换效率低下。方芯光纤具有与半导体激光器输出模式相匹配的特性,能够捕捉和传输激光能量,提高能量转换效率,并确保高质量的光束输出。

  最后,方芯光纤还解决了光斑匀化的问题。在某些应用中,需要将激光能量均匀地分布在光斑上,以保证加工效果的一致性和稳定性。传统的圆形光纤存在光斑非均匀分布的问题,而方芯光纤通过其特殊的结构设计,能够实现光斑能量的均匀分布,提供稳定且均匀的光束输出,满足对光斑匀化的要求。

  方芯能量匀化光纤不仅在激光器领域有广泛应用,还在激光加工(焊接、切割,打标),天文观测,夜视监控,激光生物检材发现仪等领域中得到了应用。

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方芯能量匀化光纤具有以下优势:

  均匀的能量分布:通过将光能量均匀地分布在光纤芯中,可以降低局部能量密度,减少非线性效应对系统性能的影响。

  在光纤通信系统中,方芯光纤可以降低系统中的信号失真和相关噪声水平,从而提高信号传输的质量和可靠性。

  方芯光纤在光学成像中的应用,特别是在内窥镜和显微镜等医学光学设备中,能改善成像质量。

  需要注意的是,虽然方芯能量匀化光纤具有一定的优点,但由于它的制造难度较高,成本相对增加,目前其在实际应用中和可供选择的范围还相对有限。然而,随着光纤技术的不断发展,这种新型光纤有望在未来得到更广泛的应用。

方芯能量匀化光纤应用:

  方芯能量匀化光纤是一种特殊类型的光纤,具有独特的光传输特性和能量分布。在许多应用中,需要在一个区域内均匀分布光能量,方芯光纤在这方面发挥了关键作用。以下是方芯能量匀化光纤的一些应用:

  灯光照明系统:方芯光纤能在其输出端产生均匀的亮度分布,可以用于室内照明、建筑景观照明等领域,提供均匀且不产生眩光的光源。

  医疗设备:在光学治疗和诊断设备中,均匀的光能量分布对于确保治疗效果和避免组织损伤非常重要。方芯光纤可应用于激光治疗、光学成像和光动力治疗等领域。

  光纤传感器:方芯光纤可以提高光纤传感器的性能,例如提高光纤陀螺仪的精度和稳定性,提高光斑分布均匀性等。

  光通信系统:在光通信领域,方芯光纤可以用于实现更高的信号传输速率和更好的信噪比。此外,方芯光纤的均匀传输特性可以降低射频干扰(RFI)和信号失真。

  光电材料处理:方芯光纤在激光切割、焊接、打标和表面处理等光电材料加工领域中有广泛应用。均匀的光能量分布有助于实现更准确的工艺控制和更高的产品质量。

  光谱学:方芯光纤可以用于光谱仪的搭建与设计。利用方芯光纤的特性,可以获得更高分辨率的光谱数据,提高测量精度和动态范围。

  总之,方芯能量匀化光纤在不同的领域有着广泛的应用,为我们的生活带来了许多便利。


方芯匀化光纤制作的光纤器件的规格需要根据客户实际需求加工,我们可以提供设计方案并设计图纸,样品仅供测试!

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研磨角度类型:

  PC型(Physical Contact)------插芯端面为球面,RL>40dB

  UPC型(Ultra PC)---插芯端面为微球面,RL>50dB

  APC型(Angled PC)---插芯端面为斜球面(常见的为8度角),RL>60dB

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PC端面

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UPC端面

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APC端面


光纤的结构

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纤芯

  1)位置:光纤的中心部位

  2)材料:高纯度SiO2,掺有极少量的掺杂剂(GeO2,P2O5),作用是提高纤芯折射率(n1),以传输光信号

包层

  1)位置:位于纤芯的周围

  2)材料:高纯度SiO2,极少量掺杂剂(如B2O3)的作用则是适当降低包层折射率(n2),使之略低于纤芯折射率,使得光信号能约束在纤芯中传输

涂覆层

  1)位置:位于光纤的最外层

  2)结构和材料:包括一次涂覆层,缓冲层和二次涂覆层

  a)一次涂覆层一般使用丙烯酸酯、有机硅或硅橡胶材料

  b)缓冲层一般为性能良好的填充油膏(防水)

  c)二次涂覆层一般多用聚丙烯或尼龙等高聚物

  3)作用:保护光纤不受水汽侵蚀和机械擦伤,同时又增加光纤的机械强度与可弯曲性,起着延长光纤寿命的作用


  光纤最小弯曲半径

  引言

  光纤是一种传输光信号的重要媒介,它具有高带宽、低延迟和抗干扰等优点,广泛应用于通信、医疗、工业等领域。在光纤的安装和维护过程中,我们需要考虑光纤的最小弯曲半径,以确保光信号的传输质量。

  光纤最小弯曲半径的定义

  光纤最小弯曲半径指的是光纤在弯曲过程中所能容忍的最小曲率半径。当光纤的弯曲半径小于最小弯曲半径时,会造成光信号的损失和散射,进而影响光纤通信的质量。因此,不同类型的光纤都有其对应的最小弯曲半径标准。

  单模光纤的最小弯曲半径标准

  单模光纤是一种用于传输单一光模式的光纤,其最小弯曲半径标准一般为10倍光纤直径。这是因为单模光纤中,光信号主要沿着光轴传输,对光纤的弯曲比较敏感,较小的弯曲半径会导致光信号的散射和损失。

  多模光纤的最小弯曲半径标准

  多模光纤是一种用于传输多种光模式的光纤,其最小弯曲半径标准一般为20倍光纤直径。与单模光纤不同的是,多模光纤中光信号沿着不同的路径传输,对光纤弯曲的容忍度相对较高,因此其最小弯曲半径相对较小。

  光纤最小弯曲半径的重要性

  光纤最小弯曲半径的遵守对保证光信号传输质量至关重要。如果光纤的弯曲半径小于最小弯曲半径标准,会导致以下问题:

  1.光信号损失:光纤的弯曲会导致光信号在弯曲区域发生散射和损失,进而降低信号的传输强度和质量。

  2.信号衰减和失真:对于频率较高的光信号,弯曲会导致光信号的衰减和相移,进而影响信号的传输速率和精度。

  3.光纤损坏:较小的弯曲半径会在光纤内部产生过大的应力,进而导致光纤断裂、损坏甚至破裂。

  因此,遵守光纤最小弯曲半径标准对于确保光纤应用的可靠性和稳定性至关重要。

  总结

  光纤最小弯曲半径是保证光纤光信号传输质量的重要因素,不同类型的光纤有其对应的最小弯曲半径标准。遵守光纤最小弯曲半径标准能够有效防止光信号的损失、衰减和失真,同时保证光纤的可靠性和稳定性。在光纤的安装、布线、连接和维护过程中,都需要遵循光纤最小弯曲半径标准,以确保光纤通信的高质量和可靠性。


关于光纤数值孔径NA说明

  光纤的数值孔径(NA)是一种衡量光纤传输性能的重要参数。它是指光线从光纤的核心射出时,能够有效地被接收到光纤的量。数值孔径是由光纤的折射率差和光线入射角度确定的。

  数值孔径越大,表示光线从光纤中射出时的扩散能力越强,聚焦能力越低。相反,数值孔径越小,表示光线从光纤中射出时的扩散能力越弱,聚焦能力越强。

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光纤损耗问题

  

即便是在理想的光纤中都存在损耗——本征损耗。

光纤的损耗限制了光信号的传播距离。这些损耗主要包括:

  1.吸收损耗

  2.散射损耗

  3.弯曲损耗


吸收损耗

1.本征吸收:由制造光纤材料本身(如SiO2)的特性所决定,即便波导结构合适而且材料不含任何杂质也会存在本征吸收。

2.原子缺陷吸收:由于光纤材料的原子结构的不完整造成

3.非本征吸收:由过渡金属离子和氢氧根离子(OH-)等杂质对光的吸收而产生的损耗


本征吸收

(1)紫外吸收:

  光纤材料的电子吸收入射光能量跃迁到高的能级,同时引起入射光的能量损耗,一般发生在短波长范围

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(2)红外吸收

  光波与光纤晶格相互作用,一部分光波能量传递给晶格,使其振动加剧,从而引起的损耗

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本征吸收曲线

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非本征吸收

光纤制造过程引入的有害杂质带来较强的非本征吸收,OH-和过渡金属离子,如铁、钴、镍、铜、锰、铬等

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解决方法:

(1) 光纤材料化学提纯,比如达到 99.9999999%的纯度

(2) 制造工艺上改进。

散射损耗

光纤的密度和折射率分布不均及结构上的不完善导致散射现象

1. 瑞利散射

2. 波导散射


瑞利散射

波导在小于光波长尺度上的不均匀:

       - 分子密度分布不均匀

       - 掺杂分子导致折射率不均匀导致波导对入射光产生本征散射。

瑞利散射一般发生在短波长

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波导散射

分类:

1.米氏散射损耗

2.辐射损耗(弯曲损耗)

米氏散射损耗

       定义:理想的光纤具有完整圆柱对称性,实际上纤芯和包层分界面上存在缺陷,芯径发生漂移,使光纤产生附加损耗。在大于光波长尺度上出现折射率的非均匀性而引起的散射。

       措施:制造时控制芯径漂移。

辐射损耗

       定义:当理想的圆柱形光纤受到某种外力作用时,会产生一定曲率半径的弯曲,引起能量泄漏到包层中,这种由能量泄漏导致的损耗称为辐射损耗。

光纤受力弯曲有两类:

1.宏观弯曲:

曲率半径比光纤的直径大得多的弯曲

2.微观弯曲:

光纤轴线产生微米级的高频弯曲

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宏弯和微弯对损耗的附加影响

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产品定制

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定制光纤

       我们可以根据客户不同需求,进行设计、定制、生产各类非标光纤产品,设计人员可以提供客户提供的产品需求信息,将各种选项纳入设计,不但可以定制不同接头规格和护管类型,也可以选取不同光纤以确保光学性能,除纯石英纤芯光纤外,我们也可以提供硼酸盐玻璃光纤,ESKA 塑料光纤等产品,以便满足客户预算需求。我们具备全系列机械加工和精雕机设备,可以充分满足定制器件的精细加工、短时打样、批量加工等灵活需求。

跳线定制类型

圆形光纤束

       用于耦合到光源


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线型光纤束

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圆形到线形光纤束

  圆形光纤束用来提高进入到光谱仪和其它带入射狭缝的光学器件的耦合效率。

  线形符合入射狭缝的形状,因此能增加入射到器件的光线数量。

  线形末端也可以用作线形光源。


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分叉光纤束:双光纤

  1.将一个样品的通道宽带发射导入多个探测器中

  2.荧光显微发射的集光

  3.光谱学

  4.照明

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分叉光纤束:圆形对圆形

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探测光纤束

  光纤束探针是针对测量漫反射和镜面反射、色彩、荧光以及后向散射(固体,液体和粉末状)进行优化设计的。光纤束被分为两路,一路将光从光源传输给样品,一路将样品反射光传输给光谱仪,参考分支直接将光从光源处传输给另一光谱仪。

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集束光纤

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