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工业透射式探头

  工业用浸入式透射探头可以在250 psi和300°C的环境中使用。它使用的是300um的芯径,结合光谱仪和光源,可以测量工业流程的溶液中的吸收和通过率。

  透射探头我们采用高等级的环氧树脂来固定。这些特殊的物质组成的O型圈可提供宽范围的抗化学性优异的热稳定性,可耐受300度的高温。组成螺帽的材料由303不锈钢制成。采样头得光程由2,5,10,25 and 50 mm所以测量样品的设置可以通过稀释溶液也可通过调节光程来进行。

  浸入式透射探头里,光通过光纤经过一个平凸镜和一个样品池传送到一个扁平的双面镜。光从这面镜反射并由透镜聚焦在可读光纤上。透过率探头的优点是它紧凑的光学设计,使它可以容纳在一个外径为1.4"不锈钢体或金属环内。交替使用这些探头,可以测量来自样品的透过光与背散光并产生限制测量的动态范围内的内部反射光。

  工业透射式探头可以根据使用要求和光谱范围选用不同的光纤材料,石英光纤200-1100nm/400-2500nm;抗紫外石英光纤:190-1100nm,长度可根据需求定制;材质有不锈钢和哈氏合金以及塑料等多种材料;光纤接头类型有SMA,FC,ST,TA,TB以及定制接头;光纤保护管有不锈钢软管,PVC软管,硅胶管等,以满足不同使用效果及需求。

注意:光纤大多数属于定制品,请根据实际需求情况与我们沟通,确保买到实际需求的光纤样式!

  在工业应用中,透射式探头被用于各种过程监控和质量控制任务,监测产品特性、检测杂质或测量成分浓度等。工业环境要求探头须有高度的准确性、可靠性,并且能够在苛刻的条件下持续工作。

  工业用浸入式透射探头可以在250 psi和300°C的环境中使用。它使用的是300um的芯径,结合光谱仪和光源,可以测量工业流程的溶液中的吸收和通过率。

  透射探头一样我们采用高等级的环氧树脂来固定。这些特殊的物质组成的O型圈可提供宽范围的抗化学性优异的热稳定性,可耐受300度的高温。组成螺帽的材料由303不锈钢制成。采样头得光程由2,5,10,25 and 50 mm所以测量样品的设置可以通过稀释溶液也可通过调节光程来进行。

  浸入式透射探头里,光通过光纤经过一个平凸镜和一个样品池传送到一个扁平的双面镜。光从这面镜反射并由透镜聚焦在可读光纤上。透过率探头的优点是它紧凑的光学设计,使它可以容纳在一个外径为1.4"不锈钢体或金属环内。交替使用这些探头,可以测量来自样品的透过光与背散光并产生限制测量的动态范围内的内部反射光。

  光纤探头是光纤传感器中接收信号的前端部分,主要由由光源、探头及传输元件、光探测器和信号处理系统等组成,基于光纤的传感器具有许多特点,如灵敏度高、传输速度快、信息容量大、适用性宽等。

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  工业透射式探头的特点包括:

  1.耐用性:探头应能抵御温度、压力、化学侵蚀以及其他可能在工业环境中出现的挑战。

  2.容易清洁:在许多工业应用中,需要定期或在不同批次之间清洁探头以避免污染或积聚残留物。

  3.防护等级:探头应该符合适当的国际防护等级,如IP65、IP67等,这表示其防尘、防水的能力。

  4.材质:探头的材质应选择耐化学物质和高耐磨材料,以保持长期的稳定性和耐用性。

  5.温度补偿:对温度变化有补偿性能,确保在不同温度下读数的准确性。

  6.光源和探测器:须使用适应强工业环境的稳定光源和高性能探测器。

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  以下是在设计、选择和应用工业用透射式探头时需要考虑的参数和因素

  1.探头尺寸与安装:根据现场情况,选择合适尺寸的探头,并且确保探头可以安全地安装在生产线或机器上。

  2.工作环境:透射式探头的设计须能够承受工作环境的压力、温度和化学影响。

  3.光谱选择:根据目标分析的特定波长选择探头,确保其可以捕捉到所需的光谱信息。

  4.样品性质:须考虑样品的光吸收特性、色度、浊度、粒度等因素。

  5.光路长度:探头和样品室的设计应确保光路长度是恰当的,特别是对于浓度较高或吸收强度大的样品。

  6.维护和校准:探头的维护应简单方便,便于在必要时校准和调整。

  7.信号处理与输出:工业探头通常需要与工控系统或数据记录器接口,并提供实时的反馈信号。

  8.认证和合规性:探头及其组件应符合相关的工业标准和安全规定。

  9.兼容性:探头需要与现有的系统兼容,包括物理接口和数据通信协议。

  10.成本效益:成本控制也是一个重要因素,须确保探头在满足性能需求的同时具有成本效益。


工业透射式探头的规格需要根据客户实际需求加工,我们可以提供设计方案并设计图纸,样品仅供测试!

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工业探头_副本



工业透射式探头内部光纤(以下光纤可根据实际情况选择)


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紫外微信图片_20240201155553image


耐高温微信图片_20240201155627imageimage


抗紫外微信图片_20240201155609image


硬塑微信图片_20240201155615image

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研磨角度类型:

  PC型(Physical Contact)------插芯端面为球面,RL>40dB

  UPC型(Ultra PC)---插芯端面为微球面,RL>50dB

  APC型(Angled PC)---插芯端面为斜球面(常见的为8度角),RL>60dB

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PC端面

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UPC端面

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APC端面


光纤的结构

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纤芯

  1)位置:光纤的中心部位

  2)材料:高纯度SiO2,掺有极少量的掺杂剂(GeO2,P2O5),作用是提高纤芯折射率(n1),以传输光信号

包层

  1)位置:位于纤芯的周围

  2)材料:高纯度SiO2,极少量掺杂剂(如B2O3)的作用则是适当降低包层折射率(n2),使之略低于纤芯折射率,使得光信号能约束在纤芯中传输

涂覆层

  1)位置:位于光纤的最外层

  2)结构和材料:包括一次涂覆层,缓冲层和二次涂覆层

  a)一次涂覆层一般使用丙烯酸酯、有机硅或硅橡胶材料

  b)缓冲层一般为性能良好的填充油膏(防水)

  c)二次涂覆层一般多用聚丙烯或尼龙等高聚物

  3)作用:保护光纤不受水汽侵蚀和机械擦伤,同时又增加光纤的机械强度与可弯曲性,起着延长光纤寿命的作用


  光纤最小弯曲半径

  引言

  光纤是一种传输光信号的重要媒介,它具有高带宽、低延迟和抗干扰等优点,广泛应用于通信、医疗、工业等领域。在光纤的安装和维护过程中,我们需要考虑光纤的最小弯曲半径,以确保光信号的传输质量。

  光纤最小弯曲半径的定义

  光纤最小弯曲半径指的是光纤在弯曲过程中所能容忍的最小曲率半径。当光纤的弯曲半径小于最小弯曲半径时,会造成光信号的损失和散射,进而影响光纤通信的质量。因此,不同类型的光纤都有其对应的最小弯曲半径标准。

  单模光纤的最小弯曲半径标准

  单模光纤是一种用于传输单一光模式的光纤,其最小弯曲半径标准一般为10倍光纤直径。这是因为单模光纤中,光信号主要沿着光轴传输,对光纤的弯曲比较敏感,较小的弯曲半径会导致光信号的散射和损失。

  多模光纤的最小弯曲半径标准

  多模光纤是一种用于传输多种光模式的光纤,其最小弯曲半径标准一般为20倍光纤直径。与单模光纤不同的是,多模光纤中光信号沿着不同的路径传输,对光纤弯曲的容忍度相对较高,因此其最小弯曲半径相对较小。

  光纤最小弯曲半径的重要性

  光纤最小弯曲半径的遵守对保证光信号传输质量至关重要。如果光纤的弯曲半径小于最小弯曲半径标准,会导致以下问题:

  1.光信号损失:光纤的弯曲会导致光信号在弯曲区域发生散射和损失,进而降低信号的传输强度和质量。

  2.信号衰减和失真:对于频率较高的光信号,弯曲会导致光信号的衰减和相移,进而影响信号的传输速率和精度。

  3.光纤损坏:较小的弯曲半径会在光纤内部产生过大的应力,进而导致光纤断裂、损坏甚至破裂。

  因此,遵守光纤最小弯曲半径标准对于确保光纤应用的可靠性和稳定性至关重要。

  总结

  光纤最小弯曲半径是保证光纤光信号传输质量的重要因素,不同类型的光纤有其对应的最小弯曲半径标准。遵守光纤最小弯曲半径标准能够有效防止光信号的损失、衰减和失真,同时保证光纤的可靠性和稳定性。在光纤的安装、布线、连接和维护过程中,都需要遵循光纤最小弯曲半径标准,以确保光纤通信的高质量和可靠性。


关于光纤数值孔径NA说明

  光纤的数值孔径(NA)是一种衡量光纤传输性能的重要参数。它是指光线从光纤的核心射出时,能够有效地被接收到光纤的量。数值孔径是由光纤的折射率差和光线入射角度确定的。

  数值孔径越大,表示光线从光纤中射出时的扩散能力越强,聚焦能力越低。相反,数值孔径越小,表示光线从光纤中射出时的扩散能力越弱,聚焦能力越强。

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光纤损耗问题

  

即便是在理想的光纤中都存在损耗——本征损耗。

光纤的损耗限制了光信号的传播距离。这些损耗主要包括:

  1.吸收损耗

  2.散射损耗

  3.弯曲损耗


吸收损耗

1.本征吸收:由制造光纤材料本身(如SiO2)的特性所决定,即便波导结构合适而且材料不含任何杂质也会存在本征吸收。

2.原子缺陷吸收:由于光纤材料的原子结构的不完整造成

3.非本征吸收:由过渡金属离子和氢氧根离子(OH-)等杂质对光的吸收而产生的损耗


本征吸收

(1)紫外吸收:

  光纤材料的电子吸收入射光能量跃迁到高的能级,同时引起入射光的能量损耗,一般发生在短波长范围

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(2)红外吸收

  光波与光纤晶格相互作用,一部分光波能量传递给晶格,使其振动加剧,从而引起的损耗

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本征吸收曲线

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非本征吸收

光纤制造过程引入的有害杂质带来较强的非本征吸收,OH-和过渡金属离子,如铁、钴、镍、铜、锰、铬等

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解决方法:

(1) 光纤材料化学提纯,比如达到 99.9999999%的纯度

(2) 制造工艺上改进。

散射损耗

光纤的密度和折射率分布不均及结构上的不完善导致散射现象

1. 瑞利散射

2. 波导散射


瑞利散射

波导在小于光波长尺度上的不均匀:

       - 分子密度分布不均匀

       - 掺杂分子导致折射率不均匀导致波导对入射光产生本征散射。

瑞利散射一般发生在短波长

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波导散射

分类:

1.米氏散射损耗

2.辐射损耗(弯曲损耗)

米氏散射损耗

       定义:理想的光纤具有完整圆柱对称性,实际上纤芯和包层分界面上存在缺陷,芯径发生漂移,使光纤产生附加损耗。在大于光波长尺度上出现折射率的非均匀性而引起的散射。

       措施:制造时控制芯径漂移。

辐射损耗

       定义:当理想的圆柱形光纤受到某种外力作用时,会产生一定曲率半径的弯曲,引起能量泄漏到包层中,这种由能量泄漏导致的损耗称为辐射损耗。

光纤受力弯曲有两类:

1.宏观弯曲:

曲率半径比光纤的直径大得多的弯曲

2.微观弯曲:

光纤轴线产生微米级的高频弯曲

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宏弯和微弯对损耗的附加影响

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产品定制

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定制光纤

       我们可以根据客户不同需求,进行设计、定制、生产各类非标光纤产品,设计人员可以提供客户提供的产品需求信息,将各种选项纳入设计,不但可以定制不同接头规格和护管类型,也可以选取不同光纤以确保光学性能,除纯石英纤芯光纤外,我们也可以提供硼酸盐玻璃光纤,ESKA 塑料光纤等产品,以便满足客户预算需求。我们具备全系列机械加工和精雕机设备,可以充分满足定制器件的精细加工、短时打样、批量加工等灵活需求。

跳线定制类型

圆形光纤束

       用于耦合到光源


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线型光纤束

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圆形到线形光纤束

  圆形光纤束用来提高进入到光谱仪和其它带入射狭缝的光学器件的耦合效率。

  线形符合入射狭缝的形状,因此能增加入射到器件的光线数量。

  线形末端也可以用作线形光源。


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分叉光纤束:双光纤

  1.将一个样品的通道宽带发射导入多个探测器中

  2.荧光显微发射的集光

  3.光谱学

  4.照明

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分叉光纤束:圆形对圆形

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探测光纤束

  光纤束探针是针对测量漫反射和镜面反射、色彩、荧光以及后向散射(固体,液体和粉末状)进行优化设计的。光纤束被分为两路,一路将光从光源传输给样品,一路将样品反射光传输给光谱仪,参考分支直接将光从光源处传输给另一光谱仪。

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集束光纤

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